نویز سیگنال به صورت جهش تصادفی دما، خوانش سوسو زدن یا کنترل ناپایدار ظاهر می شود. این می تواند منجر به کیفیت پایین قطعه، استرس بخاری و سردرگمی اپراتور شود. بسیاری از قالبگیران با تداخل الکتریکی دست و پنجه نرم میکنند، اما نمیتوانند منبع آن را شناسایی کنند. در واقع چه چیزی باعث ایجاد نویز سیگنال ترموکوپل در محیط های داغ رانر می شود و چگونه می توان آن را از بین برد؟
تداخل الکترومغناطیسی از کابل های بخاری منبع اصلی است. سیم های بخاری جریان بالایی دارند و میدان های مغناطیسی قوی ایجاد می کنند که ولتاژهای کوچکی را در سیم های ترموکوپل مجاور ایجاد می کند. این سیگنال های نادرستی ایجاد می کند که به صورت نویز ظاهر می شوند.
حلقه های زمین زمانی رخ می دهند که اجزای مختلف پتانسیل زمین الکتریکی کمی متفاوت داشته باشند. این جریانهای گردشی کوچکی را در مدارهای ترموکوپل ایجاد میکند و باعث خوانش ناپایدار میشود.
محافظ کابل ضعیف یا آسیب دیده اجازه نفوذ تداخل خارجی را می دهد. سیم های ترموکوپل برای جلوگیری از نویز به محافظ متکی هستند. سپر فرسوده یا شکسته کارایی را کاهش می دهد.
کابل های طولانی و بدون محافظت قرار گرفتن در معرض موتورها، درایوها و سایر تجهیزات کارخانه را افزایش می دهد. نوار نقاله ها، ربات ها و هیدرولیک ماشین های تزریق همگی نویز الکتریکی تولید می کنند.
اتصالات سست یا خورده تغییرات مقاومت متناوب ایجاد می کنند. این تغییرات نوسانات دما را تقلید می کند و به صورت نویز روی کنترلر ظاهر می شود.
خرابی عایق در کابل های ترموکوپل باعث ایجاد جریان های نشتی می شود. دمای بالا به عایق آسیب می رساند و مسیرهای کوتاه جزئی ایجاد می کند که سیگنال ضعیف ترموکوپل را مختل می کند.
جرقههای نزدیک{0}}جرقه ولتاژ بالا یا دشارژ ساکن، مانند قوس بخاری، ولتاژهای کوتاهی را در خطوط حسگر ایجاد میکنند.
تنظیمات نادرست کنترلر، مانند حساسیت بیش از حد یا سطوح فیلتر، می تواند نوسانات طبیعی کوچک را به نویز قابل مشاهده تبدیل کند.
برای کاهش نویز، کاربران باید از کابلهای کاملاً محافظ استفاده کنند، سیمکشی ترموکوپل و بخاری را جدا کنند، از زمین تمیز اطمینان حاصل کنند، از اتصالات{0} با کیفیت بالا استفاده کنند و از کابلهای آسیبدیده اجتناب کنند. نصب صحیح به طور چشمگیری ثبات سیگنال را بهبود می بخشد.
