عامل آزادکننده قالب شیمیایی مبتنی بر{0}}سیلیکون و دمای بالا{1}}در طول تولید تزریق روزانه به طور گسترده بر روی سطح حفره قالب اسپری میشود تا قالبگیری آسان محصول، اسپری نامناسب-و قطرات عامل آزادکننده شناور اتمیزه شده در اطراف راندر داغ منتشر میشود و به تدریج جریان اصلی مجاور را برای همه سیمهای نصب شده داغ فرسایش میدهد. دونده شامل هاسکی و قالب بسته بندی چند حفره خانگی-. غبار عامل رهاسازی ریز اتمیزه شده معلق در هوا پس از-انباشت طولانی مدت به سطح پروب ترموکوپل میچسبد و در زیر حرارت مداوم حرارت بالا- یک لایه جداسازی فشرده تشکیل میدهد که مانع تبادل گرمای مؤثر بین نوک حسگر و ماتریس فلزی رانر داغ میشود و باعث رانش مداوم اندازهگیری میشود. تجزیه اجزای سیلیکونی در داخل عامل رهاسازی در دمای معمولی دونده داغ دشوار است، فیلم جامد شده را نمی توان به راحتی با پاک کردن معمولی تمیز کرد و برای بازیابی دقیق نیاز به درمان پرداخت سنسور جداسازی قطعات دارد.
حلال آلی موجود در عامل رهایش شیمیایی در دمای بالا به بخار خورنده تبخیر می شود و به سیم عایق معمولی محافظت نشده نفوذ می کند و باعث می شود پوشش فایبر گلاس متورم شود، نرم شود و به تدریج جدا شود. سیم هسته لخت در معرض به راحتی با فلز قالب تماس می گیرد تا باعث بروز حادثه خاموش شدن مدار کوتاه- شود. بسیاری از اپراتورها برای قالبگیری راحت و بدون مسدود کردن ناحیه اطراف دونده داغ، بیش از حد عامل رهاسازی را اسپری میکنند و باعث آلودگی-وسعت وسیع عامل رهاسازی لوازم جانبی ترموکوپل مجاور در چرخه تولید کوتاه میشوند.
عملکرد استاندارد کارگاه از بافل برای محافظت از دونده داغ و موقعیت ترموکوپل قبل از پاشش عامل رهاسازی استفاده می کند تا از چسبیدن غبار شناور جلوگیری شود. برای کاهش تولید مواد فرار مضر،-دمای بالا-مواد رهاسازی محیطی فرار{1}را برای خط تولید با طرح فشرده دونده داغ انتخاب کنید. دستمال مرطوب نگهداری منظم پروب و سطح سیم را با حلال تمیزکننده آلی ویژه پاک می کند تا به طور دوره ای بقایای عامل رهاسازی انباشته شده را حذف کند و به طور موثر نرخ شکست رانش ناشی از آلودگی عامل رهاسازی ترموکوپل رانر داغ را کاهش دهد.
