همه ترموکوپل ها در سیستم های رانر داغ به یک اندازه عمل نمی کنند و درک تفاوت درجه برای کاهش زمان خرابی و بهبود قوام قالب گیری ضروری است. مارکهای پیشرو راندن داغ Husky، Mold-Masters، Yudo، Synventive، و Incoe به وضوح بین ترموکوپلهای دارای گواهی صنعتی-درجه، درجه ممتاز{3}}و برند-خاص تمایز قائل میشوند. سنسورهای صنعتی استاندارد ممکن است در کاربردهای گرمایش عمومی کار کنند، اما اغلب در اثر ارتعاش زیاد، چرخه حرارتی و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی قالبگیری تزریقی، پیش از موعد از کار میافتند. ترموکوپلهای درجه{7} درجه ممتاز از مواد برتر و تحملهای ساخت سختتر برای ارائه عملکرد پایدار در میلیونها چرخه استفاده میکنند.
تفاوت های فنی بین گریدها شامل خلوص عناصر حرارتی، کیفیت عایق معدنی، دقت جوش و استحکام مواد غلاف است. ترموکوپلهای{1}}گرم رانر داغ دارای آلیاژهای پایین{2}}دریفت، غلاف فولادی ضد زنگ بدون درز و ساختار مقاوم در برابر لرزش-میباشند. آنها همچنین تحت آزمایش کالیبراسیون قرار می گیرند تا از دقت ± 1 درجه یا بهتر اطمینان حاصل شود. محصولات درجه پایینتر اغلب از مواد ناخالص، جوشکاری خشن و عایق نازک استفاده میکنند که منجر به رانش سیگنال، خرابی زودهنگام و خوانشهای ناسازگار میشود. تغییرات محصول شامل قطر پروب، انعطافپذیری کابل، نوع اتصال، و سازگاری کانکتور میشود که همگی حسگرهای سطح ورودی{9}}را از اجزای درجهبندی شده{10}}هترانر حرفهای جدا میکنند.
درجه ترموکوپل به طور مستقیم بر عملکرد در خودرو، پزشکی، الکترونیک و برنامههای بستهبندی با حجم بالا تأثیر میگذارد. برنامههای کاربردی حیاتی مانند قالبگیری دستگاههای پزشکی و تولید کانکتور الکترونیکی نمیتوانند انحرافات دمایی ناشی از-حسگرهای درجه پایین را تحمل کنند. ترموکوپلهای درجه{4} درجه ممتاز حتی در محیطهای خشن با گرمایش و سرمایش مکرر، خوانشهای پایدار را حفظ میکنند. آنها از تولید مستمر با حداقل تعمیرات پشتیبانی میکنند و در درازمدت با وجود هزینه اولیه بالاتر، مقرون به صرفه میشوند.
مشکلات رایج ناشی از درجه بندی نادرست شامل عمر مفید کوتاه، خوانش دمای ناپایدار، آلارم های مکرر و توقف های غیرمنتظره تولید است. ترموکوپل های درجه پایین-در معرض شکستگی سیم، اکسیداسیون و تداخل الکترومغناطیسی هستند. بسیاری از قالبگیرها مشکلات کیفی پنهان مانند براقیت ناسازگار، خطوط جوش و تخریب مواد را تجربه میکنند بدون اینکه بدانند علت اصلی کیفیت ضعیف حسگر است. استفاده از ترموکوپلهای تایید نشده ممکن است ضمانتنامههای سیستم دونده داغ از برندهای بزرگ را نیز از بین ببرد. برای جلوگیری از این مشکلات، پردازندهها باید ترموکوپلهای درجهبندیشده و مورد تأیید را برای سرویس دونده داغ به جای جایگزینهای عمومی- انتخاب کنند.
