نصب غیر استاندارد-در هنگام تعویض ترموکوپل دونده داغ آسیب پنهان دائمی ایجاد می کند که عمر مفید حسگر را به شدت کاهش می دهد، از جمله گشتاور پیچ در موقعیت نامناسب، پیش بارگذاری کافی فنر، خم شدن بیش از حد سیم، تماس ضعیف با سطح و سیم کشی با قطبیت معکوس. بیشتر خرابی های زودرس ترموکوپل به جای نقص ذاتی کیفیت محصول به یک یا چند خطا در عملیات نصب برمی گردد. مشخصات نصب استاندارد شده آسیبهای{3}}ساخته شده توسط انسان را از بین میبرد و چرخه خدمات کاوشگر را بیش از دو برابر افزایش میدهد.
پیچ های موقعیت یابی بیش از حد سفت شده، لوله های غلاف ترموکوپل را خرد می کنند، رایج ترین خطای نصب. اپراتورها گشتاور بیش از حدی را برای قفل کردن پروب ها اعمال می کنند تا تماس پایدار درک شود، لوله های غلاف فولادی ضد زنگ نازک را فشار می دهند تا عایق داخلی اکسید منیزیم را تغییر شکل داده و به طور ناموزون فشرده کنند. پودر عایق فشرده در زیر گرمای زیاد شکاف های رسانای داخلی ایجاد می کند که باعث کاهش تدریجی مقاومت عایق و تغییر دما می شود. برعکس، زیر{4}}پیچهای سفتشده نمیتوانند تماس پروب را با فلز سوراخ اندازهگیری حفظ کنند و لایههای مقاومت حرارتی هوا ایجاد میکنند که پاسخ دما را به تأخیر میاندازند. هر نام تجاری دونده داغ مقادیر گشتاور استاندارد را برای پیچ های موقعیت یابی ترموکوپل منتشر می کند. تکنسین های تعمیر و نگهداری باید به جای سفت کردن تصادفی دست از پیچ گوشتی های گشتاور برای کنترل دقیق نیروی تراکم استفاده کنند. ترموکوپلهای یکپارچه پیشبار فنری به گشتاور قفل کمتری نیاز دارند، زیرا-در فنرها بهطور مستقل فشار تماس را بدون فشردهسازی بیش از-پیچ حفظ میکنند.
خمش بیش از حد سیم{0}}شعاع کوچک باعث شکستگی سیمهای هسته آلیاژ داخلی پس از چرخه حرارتی مکرر میشود. سیم های جبران ترموکوپل در طول مسیریابی و نصب به شعاع سیم پیچی کمتر از ده برابر قطر خارجی سیم نیاز دارند. خمیدگی های تند 90 درجه با شعاع های محکم، ترک های خستگی دائمی را در داخل سیم های آلیاژی خوب ایجاد می کند. لرزش جزئی قالب در حین تولید، ترک ها را به گسل کامل مدار باز گسترش می دهد. در طول طرح سیمکشی دونده داغ، برای جلوگیری از کشش روی ریشههای غلاف پروب، شلی سیم کافی را ذخیره کنید و برای جلوگیری از آسیب خراش سطح غلاف، به جای اتصال دهندههای فلزی، از کابلهای پلاستیکی استفاده کنید. ترموکوپلهای خمیده زانو را نمیتوان به صورت دستی-در سایت خم کرد، زیرا بازپخت تنشزدایی کارخانه فقط برای زوایای شکلدهی اولیه اعمال میشود و خمش ثانویه ساختار عایق داخلی را تخریب میکند.
تماس ضعیف نوک حسگر با سوراخ های اندازه گیری دونده داغ به دلیل تمیز کردن ناقص قبل از نصب ایجاد می شود. سرباره کربن باقیمانده، باقیمانده عامل رهاسازی و سوراخهای فلزی باقی مانده در داخل سوراخهای اندازهگیری، نوک ترموکوپل را از فولاد منیفولد جدا میکند و موانع مقاومت حرارتی را تشکیل میدهد که باعث تاخیر دائمی اندازهگیری میشود. قبل از وارد کردن پروب، اپراتورها باید سوراخهای اندازهگیری را با-نیتروژن کم فشار تمیز کنند و سطوح را با پرز الکلی-پارچه آزاد پاک کنند. پوشش دادن یک لایه نازک از خمیر رسانای حرارتی با دمای بالا بر روی نوکهای حسگر، شکافهای سطحی کوچک را پر میکند تا راندمان انتقال حرارت را بهینه کند، در حالی که از تجمع خمیر ضخیم که رسوبات کربن را در درازمدت به دام میاندازد، جلوگیری میکند. شل شدن پیش بار فنر ناشی از فنرهای داخلی نابجا نیز باعث ایجاد شکاف های تماسی می شود که نیاز به بازرسی بصری موقعیت فنر قبل از قفل شدن پیچ دارد.
سیمکشی با قطبیت مثبت معکوس-منفی آسیب طولانیمدت گرمای بیش از حد دونده داغ بدون آلارم اولیه را ایجاد میکند. تعویض سریع شیفت با علائم رنگ سیم محو شده، اپراتورها را به تطبیق سیم ها صرفاً با رنگ ژاکت بیرونی سوق می دهد، بدون توجه به محو شدن رنگ تحت گرمای زیاد کارگاه. سیگنالهای ترموالکتریک معکوس، کنترلکنندهها را مجبور میکنند تا توان گرمایش کامل مداوم، نازلها و منیفولدها را بیش از حد گرم کنند تا مواد پلاستیکی را تجزیه کنند و اکسیداسیون نوک ترموکوپل را تسریع کنند. گردش کار نصب استاندارد، آزمایش قطبیت مولتی متر میلی ولت را قبل از قفل شدن پایانه سیم، علامت گذاری سیم های مثبت و منفی با نوار عایق رنگی برای مرجع نگهداری در آینده الزامی می کند.
مسیریابی سیم بدون محافظت در نزدیکی بخاری های داغ باعث پیری ژاکت و خرابی عایق می شود. سیمهای سیگنال ترموکوپل که مستقیماً روی غلاف بخاری با دمای بالا قرار میگیرند، گرمای تابشی مداوم را جذب میکنند، روکشهای بیرونی PTFE را سخت میکنند و در عرض چند هفته ترک میخورند. همه دستههای سیگنال باید از کابلهای برق گرمایشی با شیارهای پارتیشن مسیریابی، که با آستینهای بافته عایق با دمای بالا پیچیده شدهاند تا تابش گرما را مسدود کنند، جدا شوند. از بستن سیم ها بر روی سطوح فلزی منیفولد داغ در حین تثبیت بند کابل برای جلوگیری از آسیب فرسایش حرارتی خودداری کنید.
اجرای چک لیستهای نصب استاندارد برای هر تعویض ترموکوپل راهانداز داغ، تمام خطاهای انسان{0}را حذف میکند، فرکانس خرابی زودرس پروب را کاهش میدهد و هزینههای خرید قطعات یدکی و تعمیر و نگهداری کارگاههای قالبگیری تزریقی را کاهش میدهد.
