آزمایشهای تأیید ساختاری و ابعادی-آزمایش گیج «Go» کامل: یک گیج نایلونی استاندارد «Go» که با قطر داخلی اسمی سوراخ مطابقت دارد، باید بهآرامی بهصورت هممحور تا انتهای آن وارد شود. بررسی کنید که شکل سوراخ ترمیم شده معیارهای طراحی اصلی را برآورده می کند، که تحمل قطر سوراخ و انحراف هم محوری کمتر یا مساوی 0.05 میلی متر است، و اینکه ضربه به آرامی بدون گیرکردن یا اتصال حرکت می کند.
معاینه آندوسکوپی: کل دیواره داخلی سوراخ را با استفاده از یک آندوسکوپ صنعتی با قطر کوچک- اسکن کنید. بررسی کنید که هیچ خراش، خراش یا تراشهای وجود نداشته باشد. اطمینان حاصل کنید که سطح ترمیم شده صاف و صاف و عاری از قطعات فلزی باقیمانده یا گرد و غبار ساینده است.
تست های تایید برای تست مجدد مقاومت عایق ایمنی الکتریکی: غلاف زره پوش باید به طور کامل در سوراخ قرار گیرد. مقاومت عایق بین محفظه و قطب های ترموکوپل (داخل غلاف) را با استفاده از تستر عایق (مگاهم متر) اندازه گیری کنید. عبور به عنوان اندازه گیری بزرگتر یا مساوی 100MΩ در دمای اتاق تعریف می شود که احتمال نشت از ذرات فلزی باقیمانده را از بین می برد.
تست تداوم سیمکشی: تداوم صحیح مدار ترموکوپل را با استفاده از یک مولتی متر بررسی کنید تا مطمئن شوید که اتصالات شل یا مدارهای باز وجود ندارد. اطمینان حاصل کنید که لایه محافظ به طور مداوم در یک انتها به زمین متصل شود و درجه کالیبراسیون سیم جبرانی با ترموکوپل مطابقت داشته باشد.
تست های تایید برای عملکرد کنترل دما تست مقایسه دقت دمای ثابت: رانر داغ باید تا دمای کاری استاندارد گرم شود و به مدت نیم ساعت در آنجا بماند. تغییر کمتر یا مساوی ± 1 درجه بین نمایشگر کنترلر و دمای واقعی در مقایسه با یک دماسنج تماسی استاندارد کالیبره شده قابل قبول تلقی می شود.
تست کالیبراسیون برای دقت کنترل دما: تنظیمات جبران را بهروزرسانی کنید، تنظیم خودکار PID را شروع کنید{0}}و کالیبراسیون تک نقطهای را روی کنترلکننده دمای Husky انجام دهید. بررسی کنید که هیچ تغییری در پارامترهای ناهماهنگ ایجاد نشود و سیستم کنترل دما به درستی واکنش نشان دهد.
تستهای تایید برای تست چرخه گرمایش/سرمایش پایداری عملیاتی: سه چرخه متوالی گرمایش و سرمایش را بین حداکثر دمای کاری و دمای اتاق انجام دهید. در طول این روش، منحنی دما را زیر نظر داشته باشید تا مطمئن شوید که هیچ جهش تصادفی یا رانش مداوم یک جهته وجود ندارد و تغییرات دما در محدوده ± 0.5 درجه باقی می ماند. تست یکنواختی دما: دماهای واقعی در هر ناحیه از سیستم دونده داغ به طور همزمان با استفاده از یک ماژول جمعآوری داده ترموکوپل چند کاناله کنترل میشوند. یکنواختی و پایداری میدان حرارتی کل با کنترل نوسانات دما در داخل راننر چند حفره تا 2٪ تأیید می شود.
در صورت برآورده شدن تمام الزامات آزمایش، تولید می تواند به طور رسمی از سر گرفته شود، بنابراین هرگونه خطر بالقوه کیفیت مربوط به اولین دوره شروع حذف می شود.
