گرمای بیش از حد باعث کاهش همه جانبه و شدید در عملکرد قطعه کار می شود. تظاهرات اصلی این است که استحکام، چقرمگی، عمر خستگی و پایداری حرارتی به دلیل آسیب ساختاری دائمی ناشی از اکسیداسیون مرز دانهها و ذوب موضعی به صفر میرسد.
1. فروپاشی خواص مکانیکی
افت شدید استحکام: مرزهای دانهها توسط اکسیدها جدا میشوند و تداوم فلز را قطع میکنند و منجر به کاهش بیش از 70 درصدی در استحکام کششی و تسلیم میشوند.
از دست دادن چقرمگی: مواد شکننده میشوند، انرژی ضربه به صفر نزدیک میشود و در حین سرویس مستعد شکستگیهای ناگهانی و اعلام نشده است.
ناپایداری سختی: فازهای نرم و سخت در منطقه تحت تأثیر گرما{0}}همزیستی دارند، با نوسانات بیش از 20 HRC، که تمرکز تنش را تشدید میکند.
داده های واقعی: پس از گرم شدن بیش از حد، میانگین چقرمگی شکست فولاد H13 از 25 MPa·m¹/² به کمتر از 5 MPa·m¹/² کاهش می یابد.
2. از دست دادن پایداری حرارتی و ساختاری
مقاومت صفر در برابر خستگی حرارتی: شروع ترک از قبل وجود دارد. ترک ها به سرعت تحت سیکل حرارتی منتشر می شوند و قادر به مقاومت در برابر تغییرات دمای عادی نیستند.
شکست پایداری ابعادی: حفرههای مرزی دانهها و خوشههای ریزترک باعث تغییر شکل موضعی میشوند و بر همترازی قالب و آببندی تأثیر میگذارند.
بدتر شدن هدایت حرارتی: اکسیدها مانع از هدایت گرما می شوند و باعث گرمای بیش از حد موضعی و تسریع بیشتر خرابی می شوند.
یادآوری ویژه: قطعات کار بیش از حد گرم شده ممکن است در هنگام گرم شدن اولیه ترک بخورند و نباید در تولید قرار گیرند.
3. از دست دادن دوگانه ایمنی و اقتصاد
|
بعد ریسک |
تجلی |
|
شکست ناگهانی |
شکستگی خودبخودی بدون بار خارجی، تهدید کننده ایمنی پرسنل و تجهیزات. |
|
وقفه در تولید |
تعویض قطعه کار منجر به توقف چند ساعته می شود و ضرر آن به ده ها هزار یوان می رسد. |
|
از دست دادن کنترل کیفیت |
قطعات قالبگیری شده دارای عیوب مانند فلاش و مواد ناکافی هستند که منجر به کاهش قابل توجه عملکرد میشود. |
اصل ایمنی: پس از تأیید گرمای بیش از حد، قطعه کار باید فوراً از بین برود. هرگونه استفاده غیرمجاز اکیداً ممنوع است.
