در سیمکشی سیستم دونده داغ، قطبیت معکوس ترموکوپل یک مشکل پنهان- ظریف اما پرخطر است که اغلب در طول راهاندازی قالب و تولید انبوه نادیده گرفته میشود. بر خلاف خطاهای واضح اتصال باز یا اتصال کوتاه، معکوس شدن قطبیت به طور مستقیم زنگ هشدار را ایجاد نمی کند، اما به طور مداوم بازخورد دما را منحرف می کند، کنترل دمای PID را گمراه می کند و باعث ایجاد یک سری نقص در قالب پلاستیک می شود.
هنگامی که سیم های مثبت و منفی به صورت معکوس متصل می شوند، ترموکوپل سیگنال های پتانسیل دمای معکوس را خروجی می دهد. کنترل کننده دما به اشتباه وضعیت دمای واقعی را قضاوت می کند، هنگامی که مذاب هنوز کم است، به طور خودکار قدرت گرمایش را کاهش می دهد، یا زمانی که نازل و منیفولد به دمای تنظیم شده رسیدند، به طور مداوم گرم می کند. این منطق کنترل غیرعادی به راحتی باعث دو موقعیت شدید می شود: دمای ناکافی که منجر به مسدود شدن مواد سرد، شات کوتاه و علامت جریان می شود. یا گرمای بیش از حد منجر به کربن شدن مواد، زرد شدن، کشیدن سیم و ترشح بزاق در دروازه می شود.
برای قالبهای متوازن چند حفرهای، قطبیت معکوس در یک ناحیه، تعادل حرارتی کلی را از بین میبرد. دمای غیرعادی حفرههای منفرد منجر به ویسکوزیته مذاب و سرعت پر شدن متناقض میشود که منجر به انحراف وزن آشکار، خارج شدن ابعاد-تحمل-و انقباض ناهموار محصولات دستهای میشود. در موارد شدید، گرمای بیش از حد طولانی مدت، پیر شدن سیمهای ترموکوپل و کویلهای بخاری را تسریع میکند، عمر مفید لوازم جانبی دونده داغ را کوتاه میکند و هزینههای نگهداری را افزایش میدهد.
معکوس شدن قطبیت همچنین با بهینه سازی فرآیند بعدی و به ارث بردن داده های قالب تداخل می کند. مهندسان فرآیند نمیتوانند دادههای منحنی دمای واقعی و دقیق را به دست آورند و شکلگیری پارامترهای قالبگیری پایدار و قابل تکرار را غیرممکن میسازد. هنگامی که قالب به خطوط تولید مختلف منتقل می شود، همان عیوب غیر طبیعی به طور مکرر ظاهر می شود. بنابراین، لازم است قبل از روشن شدن، کدگذاری رنگ ترموکوپل و علامت گذاری پایانه را به شدت بررسی کنید، منحنی افزایش دما را یک به یک در هنگام پیش گرم کردن{4}در دمای پایین بررسی کنید، و خطرات پنهان قطبیت را از قبل حذف کنید.
