اگر ترک های سرد پیدا شد چه باید کرد؟

اگر ترک های سرد در جوشکاری رانر داغ پیدا شد، سیستم باید فورا متوقف و تعمیر شود تا از انتشار ترک و شکستگی ناگهانی، نشت یا آسیب قالب جلوگیری شود.

1. اقدامات اضطراری

خاموش شدن فوری: پس از تأیید ترک سرد، سیستم دونده داغ باید فوراً متوقف شود تا از انتشار سریع ترک در دما و فشار بالا جلوگیری شود.

کاهش فشار و خنک کننده: فشار محیط انتقال حرارت را در سیستم به طور ایمن رها کنید و به تدریج آن را تا دمای اتاق خنک کنید تا از استرس حرارتی ثانویه جلوگیری شود.

شناسایی و جداسازی: قطعات معیوب را علامت گذاری کرده و از فرآیند تولید جدا کنید تا از سوء استفاده جلوگیری شود.

ترک های سرد پتانسیل انتشار بالایی دارند. حتی ترک های کوچک نیز نباید اجازه انتشار داشته باشند، در غیر این صورت ممکن است در عرض چند ساعت حوادث جدی رخ دهد.

2. مراحل تعمیر

(1) حذف ترک

سنگ زنی و شیار زنی: از آسیاب زاویه ای یا تجهیزات فرز استفاده کنید تا به طور کامل ناحیه ترک خورده را از بین ببرید، و برای اطمینان از اینکه هیچ ترک باقی نمی ماند، یک اریب به شکل U{0}} تشکیل دهید. تایید تست نفوذ رنگ (PT): تست نافذ را پس از پرداخت برای تایید حذف کامل ترک انجام دهید.

توصیه می شود برای جلوگیری از انتشار پنهان، ناحیه ای را 5 تا 10 میلی متر از هر دو انتهای ترک قابل مشاهده بردارید.

(2) آماده سازی قبل از جوش

تمیز کردن کامل: برای جلوگیری از ورود منابع هیدروژن، روغن، رطوبت، رسوب و سایر ناخالصی ها را حذف کنید.

Preheating Treatment: Preheat low-alloy steel or thick-walled components (>25 میلی متر) تا 100 تا 200 درجه برای کاهش سرعت سرد شدن و جلوگیری از تشکیل مارتنزیت.

کنترل محیطی: در محیط خشک کار کنید. با توجه به رطوبت بالای فعلی در ووهان (آوریل تا ژوئن)، توصیه می شود از دستگاه های رطوبت گیر برای کنترل رطوبت کمتر یا مساوی 60٪ استفاده شود.

(3) تعمیر جوش

انتخاب مواد جوشکاری: از مواد جوشکاری کم{0}هیدروژن (مانند E5015، ER70S-6، ERNiCr-3) استفاده کنید و مطمئن شوید که میله‌های جوش در دمای 350 تا 400 درجه به مدت 2 ساعت خشک شده و سپس در این دما نگهداری می‌شوند.

کنترل فرآیند: برای جلوگیری از گرمای بیش از حد یک پاسه، از ورودی گرمای کم و از جوشکاری چندلایه و چند- چند لایه استفاده کنید.

اقدامات حفاظتی: هنگام جوشکاری TIG یا MIG، اطمینان حاصل کنید که خلوص آرگون بیشتر یا برابر با 99.99٪ و سرعت جریان 18-22 L/min است.

(4) ارسال{1}}درمان جوش

خنک کننده و عایق آهسته: بلافاصله پس از جوشکاری، محل اتصال را با یک روکش عایق سرامیکی یا پارچه آزبست بپوشانید و اجازه دهید به مدت حداقل 12 ساعت به آرامی خنک شود تا باعث فرار هیدروژن شود.

درمان تنش زدایی (اختیاری): برای مفاصل با مهار بالا، توصیه می‌شود برای از بین بردن استرس باقیمانده، درمان معتدل در 600 تا 650 درجه انجام شود. 3. پس از{4}}بازرسی و پذیرش تعمیر

24 ساعت صبر کنید: اطمینان حاصل کنید که ترک های تاخیری احتمالی کاملاً قابل مشاهده هستند.

ترکیب آزمایش غیر مخرب (NDT):

MT: سطح/نزدیک{0}}ترک‌های سطحی را بازرسی کنید.

UT (PAUT/TOFD): تشخیص عیوب داخلی.

PT: کمک به راستی‌آزمایی مواد غیر فرومغناطیسی-.

تست سختی: گرما{0}}منطقه تحت تاثیر HV کمتر یا مساوی 350HV. فراتر از این حد نیاز به پردازش مجدد دارد.

تجزیه و تحلیل متالوگرافی: نمونه برداری برای تأیید همگنی ریزساختار و کیفیت همجوشی ضروری است.

قضاوت نهایی: فقط پس از گذراندن تمام موارد آزمایشی می توان دوباره مورد استفاده قرار داد.