در کاربردهای اندازهگیری حرارتی صنعتی که دمای عملیاتی آن از 250 درجه بیشتر میشود، آشکارسازهای استاندارد دمای مقاومت پلاتین (RTD) و روشهای نصب معمولی اغلب به دلیل تخریب مواد، شکست عایق، رانش سیگنال و آسیب ساختاری شکست میخورند. این مقاله بهعنوان یک متخصص حرفهای در{2}}مهندسی حرارتی دما بالا، بر اقدامات احتیاطی حیاتی برای نصب RTDهای پلاتین در محیطهای با دمای بسیار بالا، پوشش انتخاب مواد، عایقبندی حرارتی، طراحی اتلاف حرارت، مشخصات سیمکشی، و الزامات آببندی تمرکز میکند تا اطمینان حاصل شود که{{4}دقت پایدار، عملکرد و اندازهگیری ایمنی بالا، پایداری پایدار، عملکرد و اندازهگیری حرارتی بالا را دارد. انتخاب مواد پایه و اساس نصب قابل اعتماد RTD در دمای بالا-است. برای دماهای فرآیند بالاتر از 250 درجه، فقط باید از مجموعههای RTD پلاتینی با دمای بالا استفاده کرد، همراه با لولههای محافظ سرامیکی که پایداری حرارتی عالی، مقاومت در برابر اکسیداسیون، و عملکرد عایق بسیار برتر از لولههای فلزی را ارائه میدهند. اجزای آببندی باید با واشرهای مقاوم در برابر دمای بالا، مانند واشرهای گرافیتی، فلزی{12} یا الیاف سرامیکی جایگزین شوند، که خطر ذوب، پیری یا از دست دادن عملکرد آببندی را که باعث آفت واشرهای لاستیکی یا پلاستیکی معمولی تحت گرمای شدید میشود، از بین میبرد. انتخاب کابل به طور مستقیم ایمنی سیستم و یکپارچگی سیگنال را تعیین می کند. کابلهای پی وی سی استاندارد نمیتوانند دمای بالای 80 درجه را تحمل کنند و به سرعت نرم میشوند، کربن میشوند و در مناطق با دمای بالا{16}}مدار کوتاهی برقرار میکنند. بنابراین، کابلهای{19}}درجه حرارت بالا با درجه حرارت بیشتر یا مساوی 200 درجه، مانند کابلهای عایقشده از فایبرگلاس، لاستیک سیلیکونی یا معدنی{22} (MI) اجباری هستند. این کابل ها عایق پایدار و استحکام مکانیکی را در دماهای بالا حفظ می کنند و از خرابی عایق، جریان نشتی و اعوجاج سیگنال ناشی از پیری حرارتی جلوگیری می کنند. عایق حرارتی و اتلاف حرارت برای محافظت از قطعات الکتریکی در برابر گرمای بیش از حد ضروری است. جعبه اتصال ترمینال باید به دور از سطوح مستقیم{26}در دمای بالا نصب شود و مجهز به بخش اتلاف حرارت گسترده یا مجموعه پره تشعشع باشد تا انتقال حرارت در طول لوله حفاظتی کاهش یابد. این طراحی دما را در پایانههای سیمکشی و مدارهای داخلی کاهش میدهد، و به طور موثر از ذوب ترمینال، خرابی اتصالات لحیم کاری، و پیری کانکتور، که حالتهای خرابی رایج در تأسیسات{28}در دمای بالا هستند، جلوگیری میکند. طرح سیم کشی در مناطق{30}در دمای بالا مستلزم رعایت دقیق مشخصات ایمنی است. کابلهای دمای بالا باید از منابع مستقیم حرارت، دیوارههای لوله داغ و سطوح تابشی دور شوند تا از قرار گرفتن طولانیمدت در معرض گرمای شدید جلوگیری شود. تکیه گاه ها و وسایل کابل باید از مواد مقاوم{34}در دمای بالا استفاده کنند و از خم شدن یا کشش بیش از حد در نزدیکی مناطق گرم باید اجتناب شود. برای کاربردهای بسیار بالا{36}}در دمای بالای 400 درجه، کابلهای فلزی عایقدار{39}}مینرال بهترین انتخاب هستند که مقاومت حرارتی و حفاظت فیزیکی عالی را ارائه میکنند. اقدامات احتیاطی اضافی عبارتند از: اجتناب از تماس بین لوله محافظ و قطعات ساختاری بیش از حد گرم شده، اطمینان از گردش هوای کافی برای خنکسازی غیرفعال، و انتخاب سیمهای سربی مقاوم در برابر دمای بالا و پایانههای اتصال. بازرسی منظم برای پیری عایق، تخریب واشر و تغییر شکل حرارتی نیز برای حفظ قابلیت اطمینان طولانی مدت ضروری است. به طور خلاصه، نصب RTD در دمای بالا نیازمند رعایت دقیق استانداردهای مواد تخصصی، ایزوله حرارتی موثر، اتلاف گرمای معقول، و روشهای سیمکشی ایمن است. مهندسان با استفاده از{47}}کابلهای دمای بالا، غلافهای سرامیکی، مهر و مومهای مقاوم در برابر حرارت{48} و جعبههای اتصال اتلافکننده حرارت{49} میتوانند از خرابی عایق، ذوب شدن اجزا و اعوجاج سیگنال جلوگیری کنند. این اقدامات تضمین میکند که RTDهای پلاتین بهطور پایدار و دقیق در محیطهای با دمای بالا{51}مداوم کار میکنند، و نظارت قابل اعتمادی بر دما برای متالورژی، پتروشیمی، انرژی حرارتی، و سایر بخشهای{52}صنعتی با حرارت بالا ارائه میکنند.
