چه تکنیک های جوشکاری برای اتصالات ترموکوپل در دونده های داغ استفاده می شود؟

محل اتصال-که در آن دو سیم ترموکوپل غیرمشابه به هم وصل می شوند- قلب ترموکوپل است. در کاربردهای دونده داغ، این اتصال باید محکم، عاری از آلودگی و از نظر متالورژی سالم باشد تا از پایداری طولانی مدت اطمینان حاصل شود. رایج ترین روش جوشکاری، جوشکاری تخلیه خازنی است که از تخلیه خازن ولتاژ بالا برای ذوب انتهای سیم در کسری از میلی ثانیه استفاده می کند. این روش یک مهره کروی و تمیز با حداقل اکسیداسیون و بدون ورود فلزات خارجی تولید می کند. انرژی باید دقیقاً کنترل شود-خیلی کم و جوش ضعیف است. خیلی زیاد است و آلیاژ تبخیر می شود و ترکیب ترموالکتریک را تغییر می دهد. روش بعدی جوشکاری با قوس آرگون (TIG) است که کنترل خوبی را فراهم می کند اما گرمای بیشتری را وارد می کند و به طور بالقوه سیم های نزدیک محل اتصال را بازپخت می کند و حساسیت را تحت تاثیر قرار می دهد. TIG اغلب برای ترموکوپل های روکش دار با قطر بزرگتر استفاده می شود. روش جدیدتر جوشکاری لیزری است که دقت استثنایی و حداقل ناحیه متاثر از گرما را ارائه می دهد و منجر به اتصالات بسیار منسجم می شود. برای ترموکوپل های عایق شده با مواد معدنی، محل اتصال به داخل غلاف در نوک جوش داده می شود و یک اتصال زمین ایجاد می کند. برای اطمینان از تماس حرارتی خوب و یکپارچگی مکانیکی، جوش باید نوک آن را کاملاً پر کند. برای اتصالات غیر زمینی (ایزوله)، سیم ها در داخل غلاف به هم جوش داده می شوند اما با لایه نازکی از MgO از غلاف عایق می شوند. کیفیت جوش مستقیماً بر رانش تأثیر می‌گذارد-یک اتصال ضعیف ممکن است در چرخه‌های حرارتی ترک‌هایی ایجاد کند که باعث ایجاد مدارهای باز متناوب یا نویز سیگنال می‌شود. یکی دیگر از جنبه های مهم جلوگیری از آلودگی است: هرگونه روغن انگشت، کثیفی یا شار روی انتهای سیم قبل از جوشکاری می تواند ناخالصی هایی ایجاد کند که ولتاژ ترموالکتریک را تغییر می دهد. بنابراین، جوشکاری معمولاً در یک محیط تمیز و کنترل شده انجام می شود. برخی از تولیدکنندگان از یک ایستگاه جوشکاری خودکار استفاده می کنند که انرژی و جو (تخلیه گاز آرگون) را برای اطمینان از تکرارپذیری کنترل می کند. پس از جوشکاری، محل اتصال اغلب تحت عملیات حرارتی (بازپخت) قرار می گیرد تا تنش های پسماند کاهش یابد و ساختار کریستالی تثبیت شود. سپس ترموکوپل تمام شده تحت یک تست سوختگی در دمای بالا قرار می گیرد که باعث تثبیت بیشتر محل اتصال می شود. برای تعمیرات میدانی، تکنسین ها گاهی اوقات از یک کیت جوش کوچک برای جوش دادن مجدد سرنخ های شکسته استفاده می کنند، اما این کار برای سنسورهای دونده گرم دقیق توصیه نمی شود زیرا تطابق انرژی و آلیاژ را نمی توان تضمین کرد. در عوض، همیشه کل پروب را تعویض کنید. درک این تکنیک‌های جوشکاری به کاربران کمک می‌کند درک کنند که چرا ترموکوپل‌های کارخانه‌ای از برندهای معتبر بهتر از تعمیرات موقتی هستند{23}}کیفیت اتصال پایه دقت و طول عمر ترموکوپل است.