قالبگیری تزریقی پلاستیکهای اصلاحشده ساینده مانند الیاف شیشه، پودر تالک و مواد پر شده از مواد معدنی همیشه سختترین شرایط کاری برای ترموکوپلهای رانر داغ بوده است، که میتواند به شدت عمر مفید ترموکوپلهای معمولی را به کمتر از نیمی از چرخه استاندارد کاهش دهد. آسیب هسته ناشی از سایش فیزیکی و فرسایش مضاعف شیمیایی است.
در حالت جریان با سرعت بالا در داخل کانال جریان دونده داغ، تعداد زیادی پرکننده دانهای سخت به طور پیوسته بر قسمت در معرض پروبهای ترموکوپل ضربه میزنند و مالش میدهند. شستشوی فیزیکی بدون وقفه درازمدت به تدریج لایه محافظ صاف روی سطح پروب را فرسوده میکند و باعث سایش بیشتر زیرلایه فلزی میشود که در نتیجه نازک شدن سر حسگر، تغییر شکل ظاهری و کاهش دقت حسگر میشود. سایش شدید مستقیماً باعث آسیب موضعی و خراش زودهنگام ترموکوپل می شود.
از نظر خوردگی شیمیایی، مواد افزودنی مختلف، سازگارکنندهها و بازدارندههای شعله موجود در پلاستیکهای پر شده، در دمای بالا تجزیه شده و گازهای فرار قلیایی، اسیدی و سایر خورندهها را آزاد میکنند. این گازهای مضر به داخل شکاف آستین محافظ ترموکوپل نفوذ میکنند، سیمهای هسته ترموالکتریک داخلی و پرکنندههای عایق دمای{1}بالا را فرسایش میدهند، پیری اکسیداسیون داخلی را تسریع میکنند و به راحتی باعث خرابی متناوب سیگنال و خطاهای مدار باز میشوند.
علاوه بر این، پلاستیکهای پر شده معمولاً به دمای قالبگیری بالاتر و زمان ماندگاری طولانیتر مواد نیاز دارند، که باعث افزایش مداوم بار حرارتی{0}}ترموکوپلها و تسریع کاهش خستگی حرارتی مواد داخلی میشود. در همین حال، مواد پر شده احتمال بیشتری برای تولید رسوبات کربنی دارند که به سطح پروب میچسبند و لایههای عایق حرارتی را تشکیل میدهند که منجر به انحراف اندازهگیری دما درازمدت و افزایش بار کاری اضافی عناصر حسگر میشود.
مؤثرترین راهحل، کنار گذاشتن کامل ترموکوپلهای استاندارد معمولی و استفاده از ترموکوپلهای{0}}مقاوم در برابر سایش و ضد خوردگی{1} ویژهای است که برای پلاستیکهای پر شده سفارشی شدهاند. چنین محصولاتی از پروب های آلیاژی ضخیم شده و فناوری پردازش سطح سخت شونده با مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر خوردگی قوی استفاده می کنند. در همین حال، پارامترهای تولید را به درستی بهینه کنید تا زمان ماند مواد را کاهش دهید، کانال های جریان و پروب ها را به طور منظم تمیز کنید و به طور موثر سرعت پیری ترموکوپل ها را در محیط های قالب گیری ساینده خشن کاهش دهید.
