سیستمهای دونده داغ با دمای بالا، که اغلب برای رزینهای مهندسی در دمای بالای 350 درجه کار میکنند، به ترموکوپلهایی با پایداری حرارتی و مقاومت مواد استثنایی نیاز دارند. مارکهای پیشرو از جمله Husky، Mold-Masters، Yudo، و Incoe ترموکوپلهایی با دمای بالا-برای اطمینان از سنجش دقیق و بدون رانش{5}}در زیر گرمای شدید مشخص میکنند. سنسورهای استاندارد به سرعت تخریب می شوند و باعث خوانش نادرست، فرسودگی بخاری و تخریب مواد می شوند. در دماهای بالا، حتی تغییرات کوچک سیگنال می تواند منجر به مشکلات پردازش قابل توجهی شود.
فنآوریهای کلیدی برای عملکرد در دمای{0}بالا شامل آلیاژهای تخصصی مانند نوع N یا نوع K با مقاومت در برابر اکسیداسیون بالا، عایق معدنی متراکم، و غلافهای فلزی نسوز است. محصولات ترموکوپل ممتاز دارای اتصالات مهر و موم شده، کابل کشی تقویت شده و اتصالات{2}}پایدار حرارتی هستند که برای عملکرد قابل اعتماد تا 600 درجه طراحی شده اند. این حسگرها در برابر خستگی حرارتی مقاومت میکنند، که باعث تبلور مواد و تغییر سیگنال در چرخههای گرمایش طولانیمدت میشود. ساخت پروب برای حفظ استحکام مکانیکی و پایداری الکتریکی در دماهای بالا پایدار بهینه شده است.
ترموکوپلهای دمای بالا برای پردازش PEEK، PPS، LCP، PA66، و سایر پلیمرهای{2}با عملکرد بالا که در کاربردهای خودروسازی، هوافضا، صنعتی و الکتریکی استفاده میشوند، ضروری هستند. این مواد برای دستیابی به جریان، بلورینگی و استحکام مکانیکی مناسب نیاز به کنترل دقیق دما دارند. بدون حسگر حرارت بالا{5}}، قالبگیرها با لکههای سیاه، خرابی مواد، عکسهای کوتاه و عملکرد ناسازگار قطعه مواجه میشوند.
خرابیهای معمول در دمای بالا عبارتند از: رانش ترموکوپل، خرابی عایق، شکنندگی سیم، و اکسیداسیون محل اتصال. قرار گرفتن طولانی مدت در معرض گرمای شدید به تدریج خروجی سنسور را تغییر می دهد و منجر به عدم دقت مداوم می شود. کابل ها در طول تغییر قالب سفت و مستعد شکستن می شوند. برای کاهش این خطرات، قالبگیران باید از ترموکوپلهای دارای گواهی{4} درجه حرارت بالا استفاده کنند و از چرخههای جایگزین توصیه شده پیروی کنند. خنک کننده مناسب اطراف نواحی اتصال دهنده نیز باعث افزایش طول عمر در محیط های حرارتی شدید می شود.
