کارگاههای رانر داغ پزشکی و الکترونیکی غلظت ذرات هوا را به شدت کنترل میکنند، اما گرد و غبار معلق ریز، پودر پرکننده پلاستیک و ذرات آئروسل عامل رهاکننده کپک همچنان روی شاخههای ترموکوپل، نوارهای محافظ سیم و سرهای حسگر جمع میشوند و باعث تداخل سیگنال پنهان و رانش اندازهگیری میشوند. برخلاف آلودگی معمولی مه روغن کارگاهی، گرد و غبار خشک اتاق تمیز، لایههای ذرات رسانا را تحت تابش دونده داغ با دمای بالا تشکیل میدهد و حالتهای تداخل منحصربهفردی را ایجاد میکند که به استانداردهای تعمیر و نگهداری پیشگیری از گرد و غبار اختصاصی نیاز دارد.
سه مکانیسم تداخل ناشی از تجمع گرد و غبار اتاق تمیز.
1. پل زدن گرد و غبار رسانای پین: گرد و غبار میکرو{1}} کربن رسانا و پرکننده فلزی بین دو-شکاف پلاگ پین ته نشین می شود. تحت چگالش متناوب اختلاف دما، گرد و غبار مقدار کمی بخار آب را جذب می کند تا مسیرهای رسانای موقتی را ایجاد کند و زنگ های مدار کوتاه{3}} و پرش دما را ایجاد کند. گرد و غبار اتاق تمیز هیچ چسبندگی روغن سنگینی ندارد، بنابراین لایه رسانا نازک و متناوب است، که باعث میشود بازتولید عیوب در طول بازرسی آفلاین سخت شود.
2. شکست عایق گرد و غبار قیطان محافظ: گرد و غبار پلاستیکی غیر رسانا باعث مسدود شدن شکاف در نوارهای محافظ فلزی می شود و ظرفیت جذب نویز الکترومغناطیسی را کاهش می دهد. میدان مغناطیسی سروو موتور خارجی به محافظ ناقص نفوذ می کند و باعث نوسانات دمایی نامنظم 1~2 درجه در طول چرخه های قالب گیری مداوم می شود.
3. مانع حرارتی گرد و غبار سر حسگر: گرد و غبار پلیمری خشک بر روی سطوح مسطح منیفولد-سر و پروب نازل تجمع مییابد، و پس از پخت در دمای بالا، یک لایه نازک{2}}حرارتی- نازک تشکیل میدهد که منجر به رانش دمای منفی ثابت و سرعت پاسخ آهسته میشود. قالبهای محصول شفاف نوری از واضحترین نقصهای کیفی از جمله تیرگی لنز و حبابهای میکرو{6}}از این رانش رنج میبرند.
تفاوت بین گرد و غبار اتاق تمیز و آلاینده های معمولی کارگاه. کارگاههای صنعتی عمومی، لجن کربنی مخلوط شده-روغنی تولید میکنند که محکم به سطوح ترموکوپل میچسبد. گرد و غبار اتاق تمیز خشک، شل و به راحتی توسط تفنگ های بادی منفجر می شود، اما در عرض 24 ساعت پس از ازسرگیری تولید دوباره به سرعت جمع می شود. گرد و غبار در اتاقهای تمیز پزشکی حاوی پودر معدنی پرکننده پلاستیکی زیست سازگار است که غلافهای فلزی را خورده نمیکند، اما لایههای عایق حرارتی پایداری را تشکیل میدهد که در دمای دونده گرم کربنسازی میشوند. گرد و غبار کارگاه الکترونیکی حاوی پودر برش فلز رسانا است که خطر اتصال کوتاه-بیشتر از گرد و غبار پلاستیک پزشکی غیررسانا دارد.
Cleanroom اختصاص داده شده برای جلوگیری از گرد و غبار و مشخصات تمیز کردن.
1. روزانه{1}}حذف گرد و غبار خشک دستگاه (در هر شیفت): از تفنگ هوای نیتروژن خشک با فشار کم{{2} (فشار کمتر یا مساوی 0.2 مگاپاسکال) برای دمیدن گرد و غبار از شاخه های ترموکوپل، مهار سیم و سرهای حسگر استفاده کنید. هوای فشرده کارگاهی با رطوبت روغن را ممنوع کنید. در حین تولید در حالت آماده به کار، منافذ جعبه اتصال را با کلاه های لاستیکی ضد گرد و غبار بپوشانید تا از نشستن گرد و غبار معلق در داخل جلوگیری کنید.
2. تمیز کردن دقیق جداسازی قطعات هفتگی: همه شاخههای ترموکوپل را بردارید و سطوح پینها را با پرز پاک کنید-دستمالهای تمیز الکلی IPA رایگان. سنسورهای کاوشگر و سر مسطح-را به طور کامل استخراج کنید تا بقایای گرد و غبار را از سطوح تماس پاک کنید، سپس قبل از نصب مجدد با نیتروژن خشک کنید. از پارچههای پنبهای معمولی استفاده نکنید که ذرات الیاف را میریزد، زیرا این ذرات به منبع آلودگی گرد و غبار جدید تبدیل میشوند.
3. بهینه سازی جداسازی گرد و غبار ساختاری قالب: جعبه های اتصال قالب کاملاً مهر و موم شده را با واشرهای ضد گرد و غبار طراحی کنید. سیم های ترموکوپل را به جای طرح باز در معرض از طریق کانال های سیم کشی بسته عبور دهید. حفاظهای کوچک گرد و غبار را در کنار نقاط اندازهگیری دونده داغ نصب کنید تا مانع از انتقال گرد و غبار پلاستیکی کانال جریان به روی سرهای حسگر در طول قالبگیری شود.
4. انتخاب مواد ترموکوپل برای اتاقهای تمیز: برای کاهش نیروی چسبندگی گرد و غبار، غلاف برقی صاف و سرهای حسگر با پوشش نانو ضد چسب را انتخاب کنید. از کانکتورهای مهر و موم شده سرنیزه ای کاملاً محصور به جای دو شاخه های اصطکاک باز دو- که گرد و غبار را به راحتی به دام می اندازند استفاده کنید.
عملیات نگهداری اتاق تمیز ممنوع است. هرگز از مواد شوینده مبتنی بر آب برای شستن مجموعههای ترموکوپل استفاده نکنید{2}}رطوبت باقیمانده همراه با گرد و غبار باعث ایجاد بقایای رسانای دائمی میشود. از جدا کردن سیمکشی ترموکوپل در حین اجرای تولید خودداری کنید تا از پوشاندن پینها و سرهای حسگر در معرض گرد و غبار عظیم اتاق تمیز که در اثر عملیات ایجاد میشود، جلوگیری کنید. تمام تمیز کردن عمیق ترموکوپل را در طول زمان توقف تولید خاموش{5}}در زمانی که غلظت گرد و غبار گردش هوای اتاق تمیز کمترین است، برنامه ریزی کنید.
