چگونه پارامترهای جوشکاری نادرست ترموکوپل را بررسی کنیم

معاینه تصویری مستقیم:
شکل غیرعادی توپ لحیم کاری: جریان بیش از حد جوشکاری، حفاظت ناکافی از گاز آرگون و انتخاب پارامترهای آشکارا نامناسب با اکسید شدن و سیاه شدن آشکار توپ لحیم کاری، منافذ و شکاف های متعدد روی سطح، و سوراخ های تیز در لبه ها مشخص می شود.
وضعیت سیم غیرعادی: حرارت ورودی بیش از حد جوشکاری و تنظیم جریان بیش از حد بالا با گرمای بیش از حد آشکار، نازک شدن، شکنندگی و تغییر شکل سیم های ترموکوپل در نزدیکی محل اتصال لحیم کاری نشان داده می شود.
ابعاد اتصال لحیم کاری غیرمعمول: عدم تطابق قابل توجه در انرژی جوشکاری با حجم توپ لحیم به طور قابل توجهی بیشتر از سه برابر قطر سیم ترموکوپل، ذوب جزئی دو سیم، یا شکل اتصال شل لحیم نشان داده می شود.

تأیید عملکرد الکتریکی:* انحراف پتانسیل ترموالکتریک بالا: با استفاده از یک مولتی متر تنظیم شده روی حالت میلی ولت DC، پتانسیل ترموالکتریک خروجی ترموکوپل را تعیین کنید. در شرایط دمایی استاندارد، مقدار اندازه گیری شده را با مقدار جدول کالیبراسیون نظری مقایسه کنید. اختلاف بیش از 5± درجه نشان می دهد که تنظیمات پارامتر اشتباه بوده و ترکیب آلیاژی سیم ترموکوپل در حین جوشکاری سوخته است. مقاومت حلقه غیرعادی: هنگامی که مقاومت حلقه کل ترموکوپل اندازه گیری می شود، بیش از 20٪ بیشتر از یک ترموکوپل واجد شرایط با همان مشخصات است. این نشان دهنده مقاومت بیش از حد تماس است که به دلیل تنظیم ناکافی جریان جوشکاری و لحیم کاری نامناسب ایجاد می شود.

شکست مقاومت عایق: اندازه گیری مقاومت عایق بین قطب های ترموکوپل و لایه محافظ بیرونی مقدار کمتر از 1MΩ را نشان می دهد که نشان می دهد لایه عایق بیرونی در اثر دمای بالا در حین جوشکاری سوخته است و منجر به پارامترهای ورودی حرارتی غیرقابل کنترل می شود.

بررسی شرایط واقعی عملیات:
تغییرات سیگنال دما: تغییرات مکرر دما و مقادیر ناپایدار در طول فرآیند گرمایش پس از اتصال به سیستم مدیریت دمای دونده داغ، نشان دهنده تماس ضعیف ناشی از انرژی ناکافی جوش و لحیم کاری ضعیف است.

رانش مداوم دما: خطاهای همجوشی ناقص در گوی لحیم کاری و تطابق نامناسب پارامترهای جوشکاری با انحراف مداوم دمای یک جهته در طول عملیات طولانی مدت دمای ثابت رانر داغ نشان داده می شود.

شکست زودرس اتصال لحیم کاری: در شرایط رانر داغ، اتصالات لحیم کاری در کمتر از 100 ساعت کار معمولی شکسته و از کار می افتند، که نشان دهنده شکنندگی ناحیه تحت تأثیر حرارت-و تنظیم جریان بالا است.

با گذراندن سه فرآیند فوق الذکر می توان 100% تایید کرد که تنظیمات جوشکاری به درستی انتخاب شده است. این امر مانع از ورود ترموکوپل های فاقد صلاحیت به خط تولید رانر داغ و در نتیجه خرابی در کنترل دما می شود.